超声波是直线传播的，是不会有被遮掩的部位，所以需要使零部件在除油槽内旋转或滚动，而使其表面上各部分都可以得到超声波的辐照，获得比较好的超声波除油除锈效果。此外超声波除油除锈溶液的浓度和温度会比相关的化学除油和电化学除油低，以免造成超声波扩散，也可降低金属材料表层的腐蚀。

浸蚀：浸蚀又被称为酸洗，是把精密零件浸在酸、酸性盐或碱溶液中，运用化学或电化学方法来去掉制件表层的腐蚀物、氧化皮(膜)，使制件表层保持活化状态下的加工方式。依据清除氧化物的方式不同，比较常见的浸蚀分成化学浸蚀和电化学浸蚀两大类。靠浸蚀剂的化学作用将锈、氧化物消除的方式称之为化学浸蚀。将被浸蚀的零部件通以直流电的浸蚀环节称之为电化学浸蚀。浸蚀方法与浸蚀剂的构成，应依据精密零件的原材料、氧化物的特性及表层处理过的标准开展选择。浸蚀是电镀前前期准备的主要构成部分的一种，直接关系镀层的品质。为提升浸蚀的实际效果，在浸蚀之前一定要开展去油。通常是零部件在很难清理的孔、缝等结构时用超声波除油除锈。超声波振板只需要在一边、两侧或底端。这时候要知道，超声波的有效作用距离是900mm左右。太深的槽，将超声波放到底端实际效果就不太好。